不銹鋼凈化塔焊接檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及使用材質(zhì)

 

一、焊接檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

 

1. 目的與范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了不銹鋼凈化塔的焊接方法、質(zhì)量要求和檢驗(yàn)方法，適用于不銹鋼產(chǎn)品的焊接質(zhì)量檢驗(yàn)。其目的是確保焊接工藝的規(guī)范性，保證焊接質(zhì)量，提高產(chǎn)品的整體性能和安全性。

 

2. 職責(zé)分工

- **品管部**：負(fù)責(zé)根據(jù)圖紙要求和相關(guān)***家標(biāo)準(zhǔn)制定統(tǒng)一的焊接品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)并依此進(jìn)行檢驗(yàn)。

- **生產(chǎn)部**：負(fù)責(zé)根據(jù)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)。

 

3. 表面分區(qū)

根據(jù)產(chǎn)品安裝后是否容易觀察到產(chǎn)品的表面來區(qū)分主要外露面、次要外露面和不易看見的面。具體分區(qū)如下：

- **主要外露面A**：產(chǎn)品安裝后***容易看到的表面，極重要控制面。

- **次要外露面B**：向下的面、側(cè)面、邊位、角位、接合位、內(nèi)彎曲位，重要控制面。

- **不易看到的面C**：產(chǎn)品安裝后的隱藏位、遮蓋位，一般控制面。

 

### 4. 焊接要求

- **焊接方法選擇**：應(yīng)根據(jù)鈑金件的材質(zhì)、板厚及焊接位置選用合適的焊接方法，以保證******的外觀和減少焊接變形。常用的焊接方法包括氬弧焊等。

- **焊縫布局**：焊點(diǎn)和焊縫應(yīng)盡量置于對(duì)外觀無影響的位置，布局應(yīng)盡量勻稱，***小適中，避免表面燒穿、擦傷等缺陷。不得有焊渣等殘留物。

- **變形控制**：焊接后工件表面應(yīng)無明顯的凹凸變形和影響產(chǎn)品外觀又不可糾正的扭曲變形。凹凸變形以平面度允許差≤1mm/500×500為準(zhǔn)。

- **滿焊與打磨**：布于主要外觀表面及拼角位的焊縫應(yīng)滿焊，便于打磨處理。不能打磨處理的次要外觀表面及拼角位的焊縫，焊點(diǎn)應(yīng)盡量平順均勻。

- *****殊處理**：對(duì)表面不進(jìn)行處理的不銹鋼鈑金件應(yīng)盡量避免外觀正反面燒焊，而將焊點(diǎn)布于內(nèi)折邊及拼角處。焊接應(yīng)采用氬弧焊，加焊條時(shí)應(yīng)用不銹剛焊條，以避免生銹。焊螺母時(shí)應(yīng)用不銹鋼螺母。對(duì)于不銹鋼鈑金容器件，所有焊接位置必須滿焊，不能出現(xiàn)表面燒穿、少焊現(xiàn)象，焊后產(chǎn)品需裝水做測(cè)試是否漏水。

 

### 5. 焊接方法的控制

- **焊絲選擇**：常用的焊絲規(guī)格有H1Cr18Ni9Tiφ1、φ1.5、φ2.5、φ3等。

- **氬氣要求**：氬氣瓶上應(yīng)貼有出廠合格標(biāo)簽，其純度≥99.95%，所用流量為6-9升/分鐘，氣瓶中的氬氣不能用盡，瓶?jī)?nèi)余壓不得低于0.5MPa，以保證充氬純度。

- **接口間隙**：要?jiǎng)蛑?，禁止?qiáng)力對(duì)口，錯(cuò)口值應(yīng)小于壁厚的10%，且不***于1mm。

 

### 6. 焊接尺寸的控制

- **組焊前檢查**：必須在焊接前對(duì)拼裝尺寸進(jìn)行檢查，核查無誤后方可進(jìn)行固定焊接，避免前期錯(cuò)誤的延續(xù)。

- **組焊件外形尺寸控制**：周邊尺寸和對(duì)角線尺寸的允許偏差根據(jù)不同尺寸范圍有所不同，具體數(shù)值可參考相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

 

### 7. 檢驗(yàn)方法

- **尺寸測(cè)量**：嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求并保證在公差范圍內(nèi)。立柱、***蓋、下沿、圍框、橫梁等應(yīng)平直、無扭曲，其直線度（不直度）用對(duì)角線法應(yīng)滿足要求。

- **目測(cè)與手感**：目測(cè)焊接位置，用手拍一拍、搖一搖、推一推等動(dòng)作時(shí)，對(duì)構(gòu)件的感觀效果測(cè)試，焊接應(yīng)牢固、可靠，不能出現(xiàn)假焊、虛焊和焊點(diǎn)松脫裂紋。

- **基材外觀面**：不允許出現(xiàn)凹坑、***麻點(diǎn)、劃傷、壓痕等缺陷。

- **漏水測(cè)試**：容器類產(chǎn)品必須裝水做測(cè)試是否漏水，外觀要求參照不銹鋼外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

 

## 二、使用材質(zhì)

 

不銹鋼凈化塔的使用材質(zhì)通常為***質(zhì)不銹鋼，其選擇基于多個(gè)因素，包括防腐蝕性、強(qiáng)度、穩(wěn)定性、衛(wèi)生性和經(jīng)濟(jì)性。以下是幾種常用的不銹鋼材質(zhì)及其***點(diǎn)：

 

### 1. 304不銹鋼

- *****點(diǎn)**：具有******的耐腐蝕性、抗氧化性和加工性能，廣泛應(yīng)用于一般環(huán)境。

- **應(yīng)用場(chǎng)景**：適用于一般的環(huán)境，如食品加工、醫(yī)療器械等***域。

 

### 2. 316不銹鋼

- *****點(diǎn)**：在304不銹鋼的基礎(chǔ)上增加了鉬元素，具有更強(qiáng)的耐腐蝕性，***別是對(duì)氯化物腐蝕的抵抗能力更強(qiáng)。

- **應(yīng)用場(chǎng)景**：適用于更加苛刻的環(huán)境，如化工、海洋等高腐蝕環(huán)境。

 

### 3. 其他合金不銹鋼

- 根據(jù)具體的應(yīng)用場(chǎng)景和經(jīng)濟(jì)性考慮，還可能選用其他合金的不銹鋼材料，以滿足***定的性能要求。

 

在選擇不銹鋼材質(zhì)時(shí)，除了考慮其物理和化學(xué)性質(zhì)外，還需要綜合考慮具體的應(yīng)用場(chǎng)景、經(jīng)濟(jì)性以及設(shè)備的長(zhǎng)期運(yùn)行成本等因素。通過合理的材質(zhì)選擇，可以顯著提升不銹鋼凈化塔的性能與耐用性，從根本上保障生產(chǎn)的安全與衛(wèi)生。